Multi-Arc Ion Deposition Utstyr

Multi-Arc Ion Deposition Utstyr

Detaljer
Det industrielle multi-Arc Ion Deposition System genererer tette,-tynne filmer med høy adhesjon gjennom høy-strøm, lav-katodisk lysbuefordampning. Faste målmaterialer (katoder) fordampes i en reaktiv gassatmosfære (som N2, O2 eller C2H2) for å syntetisere støkiometriske sammensatte belegg. Konstruert for høye ioniseringshastigheter på over 80 %, gir dette utstyret eksepsjonell film-til-underlagsstyrke som er egnet for miljøer med ekstrem mekanisk belastning.
Produktet klassifisering
Multi-Arc Ion tynnfilmutstyr
 
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Det industrielle multi-Arc Ion Deposition System genererer tette,-tynne filmer med høy adhesjon gjennom høy-strøm, lav-katodisk lysbuefordampning. Faste målmaterialer (katoder) fordampes i en reaktiv gassatmosfære (som N2, O2 eller C2H2) for å syntetisere støkiometriske sammensatte belegg. Konstruert for høye ioniseringshastigheter på over 80 %, gir dette utstyret eksepsjonell film-til-underlagsstyrke som er egnet for miljøer med ekstrem mekanisk belastning.

 

Tekniske spesifikasjoner

 

Parameter

Spesifikasjon

Kammerdimensjoner

Egendefinerte konfigurasjoner fra Phi 800 x 1000 mm til Phi 1500 x 2200 mm

Kammermateriale

SUS304 / SUS316L rustfritt stål, dobbel-vegg vann-avkjølt jakke

Ultimativt vakuumtrykk

<= 5.0 x 10^-4 Pa

Pumpe-nedetid

Atmosfære til 6,0 x 10^-3 Pa in<= 15 minutes (clean, empty chamber)

Bue strømforsyning

DC og pulserende lysbuekraftenheter (0-200A justerbar, krusning<= 1%)

Bias strømforsyning

Høy-pulsforspenning (-1000V til 0V justerbar)

Fordampningskilder

4 til 18 katodiske lysbuekilder (filtrerbar eller standard magnetisk styring)

Substratrotasjon

Planetarisk rotasjon med flere-akser drevet av magnetisk væskegjennomføring

 

Nøkkelfunksjoner


Magnetisk filtrert bueteknologi:Integrerte magnetiske spoler avleder makro-partikler og dråper bort fra substratstrømmen, og produserer ultra-glatte dråpefrie overflater- for presisjonsoptikk og skjæreverktøy.


Lukket-sløyfegassstrømkontroll:MKS massestrømskontrollere regulerer reaktiv gasspartialtrykk innenfor +/- 0.1 sccm stabilitetsterskler under reaktive avsetningsfaser.


Underlagstemperaturstyring:Programmerbare strålevarmerbanker kombinert med argongasskjøling på baksiden opprettholder substratets termiske budsjetter mellom 150C og 600C.


Automatiserte prosessoppskrifter:PLS-basert kontrollarkitektur som utfører fler-deponeringsprotokoller fra ionerensing, gradient-mellomlagsetsing til terminalfunksjonelt belegg.

 

Vakuumsystemkonfigurasjon


Grovbearbeidingspumpe:Roots blåser og roterende vinge mekanisk pumpe kombinasjon (Leybold / Edwards baseline).


Høyvakuumpumpe:High-throughput diffusion pumps or magnetically suspended turbomolecular pumps (>= 3200 L/s).


Verdivurdering og rørføring:Pneumatiske rustfrie-vakuumportventiler i stål, pneumatiske vinkelventiler og elastomer-forseglede KF/ISO-flenser lekkasje-testet via heliummassespektrometri (<= 1.0 x 10^-9 Pa*m^3/s).


Trykkovervåking:Kombinerte Pirani- og kaldkatodeioniseringsmålere gir sanntids-tilbakemelding over atmosfæren til ultra-høye vakuumområder.

 

Fordampningsmaterialer og substratkompatibilitet


Målmateriale:Titanium (Ti), Chromium (Cr), Aluminum-Titanium (AlTi), Zirconium (Zr), Copper (Cu), Stainless Steel, and custom alloy targets (purity >= 99.95%).


Substratmaterialer:

  • Sementerte karbider (WC-Co)
  • Høyhastighetsstål (HSS)
  • Legerte stål (SKD11, 316L, 4140)
  • Titanlegeringer (Ti-6Al-4V)
  • Teknisk keramikk og varmebestandige-superlegeringer

 

Søknader


Skjære- og formingsverktøy:Avsetning av TiAlN-, AlCrN- og TiCN-belegg på endefreser, innsatser, kokeplater og stansematriser for å øke overflatehardheten til 3200 HV og motstå slitasje.


Bilkomponenter:Hard karbon (DLC) og CrN-avsetning på stempelringer, drivstoffinjeksjonspinner og kamaksler for å redusere friksjonskoeffisientene under 0,1 under tørrkjøringsforhold.


Medisinske implantater:TiN- og ZrN-biokompatible diffusjonsbelegg på kobolt-krom og titan i kne- og hofteledd, minimerer utlekking av metallioner og generering av slitasjerester.


Maskinvare for luftfart:Oksidasjonsbestandige-barrierebelegg for turbinblader og festeenheter som opererer ved forhøyede termiske terskler.

 

Tilpasning


Kammergeometri:Vertikal grop-type, horisontal front-lasting eller dobbel-dørpassering-konfigurasjoner skreddersydd for eksisterende butikk-etasjeoppsett.


Kildeintegrasjon:Hybridkonfigurasjoner som slår sammen katodiske lysbuekilder med ubalanserte magnetronsputtering (Ums) katoder i et enkelt kammer.


Jigging og inventar:Dedikerte planetariske eller dobbel-rotasjonsverktøysfester utviklet via CAD/FEM-simulering for spesifikke komponentgeometrier (f.eks. lange ekstruderingsdyser eller komplekse kirurgiske skruer).

 

Kvalitetskontroll og overholdelse av produksjon


Kvalitetsstyringsstandarder:Designet, produsert og testet under ISO 9001:2015 kvalitetsstyring og ISO 14001 miljøstyringssystemer.


Luftfart og medisinsk sporbarhet:Prosesskontroller og dokumentasjonsprotokoller er fullt på linje med NADCAP AC7102 (Heat Treating/Surface Enhancement) krav på forespørsel.


Lekkasjeintegritet:Hvert vakuumfartøy gjennomgår lekkasjetesting av heliummassespektrometer før montering-avtegnes.


Elektrisk sikkerhet:Testing av høy-isolasjonsmotstand og jordingskontinuitetskontroller i samsvar med CE/IEC-standarder.


Kjør-av testing:72-timers kontinuerlig tørking-utholdenhetstesting av mekaniske rotasjonsdrev, vannkjølingsstrømbrytere og PLS-sperresystemer.


Dokumentasjonsleveranser:Materialfabrikktestsertifikater (MTC), vakuumlekkasjetestsertifikater, elektriske skjemapakker og NIST-sporbare sensorkalibreringsrapporter.

 

Installasjon og teknisk støtte


Retningslinjer for nettstedforberedelse:Comprehensive utility layout documentation covering cooling water flow rates (>= 30 m^3/t), omgivelsestemperaturområder, avtrekksventilasjon og strømfall (3-fase, 380V/480V, 50/60Hz).


Igangkjøringstjenester:Mekanisk posisjonering på-stedet, integrering av vakuumrør, elektrisk tilkobling og optimalisering av baseline-oppskrifter utført av lokale senior feltserviceingeniører.


Operatøropplæring:5-dagers intensiv opplæring på stedet som tar for seg rutinemessig vedlikehold, vakuumfeilsøking, målerstatningsprotokoller og parameterinnstilling for spesifikke filmstrukturer.


Reservedelslager:Kritiske slitasjekomponenter (katodeisolatorer, mørke romskjold, dynamiske tetninger og filamentarrayer) lagerføres regionalt for sending innen 48 timer.

 

FAQ

 

Spørsmål: Hvordan opprettholdes ensartet filmtykkelse på tvers av komplekse 3D-substrater?

A: Ensartethet oppnås via multi-akse planetariske rotasjonsarmaturer kombinert med datastyrte magnetiske styrespoler som dynamisk justerer ioneplasmatetthetsfordeling over substratsonen, og opprettholder tykkelsesvariasjonen innenfor +/- 5 %.

Spørsmål: Hva hindrer makro-dråper fra å dannes på den belagte overflaten?

A: Makro-dråpegenerering undertrykkes gjennom teknologi med filtrert katodisk bue (FCA) som bruker buede magnetiske kanalfiltre som fanger faste partikler samtidig som ionisert damp kan nå substratet.

Spørsmål: Hvilken verktøyinfrastruktur kreves på-nettstedet?

A: Facilities require a closed-loop chilled water system (capacity >= 80 kW, innløpstemperatur 18 til 22C), trykklufttilførsel (0,6 til 0,8 MPa for pneumatiske ventiler), renseledninger for tørre nitrogen og dedikert elektrisk kraftfordeling som samsvarer med systembelastningskravene.

Spørsmål: Kan dette systemet avsette flerlags- eller gradientbelegg?

A: Ja. PLS-arkitekturen tillater sekvensiell aktivering av flere målmaterialer og sanntidsjustering av reaktive gassstrømmer for å avsette nano-lagstrukturer eller funksjonelle gradient-mellomlag.

 

Populære tags: multi-arc ion deposition utstyr, Kina multi- arc ion deposition utstyr produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel
Kontakt osshvis du har spørsmål

Du kan enten kontakte oss via telefon, e-post eller nettskjema nedenfor. Vår spesialist vil kontakte deg snart.

Ta kontakt nå!